采光板的生產(chǎn)工序介紹的生產(chǎn)工序介紹：
　　1、將樹脂與各種助劑通過精確計量泵,分別按比例注入攪拌罐.
　　2、混合樹脂經(jīng)攪拌罐充分?jǐn)嚢韬罅魈试诮z平臺已展平后的下薄膜上.
　　3、隨著下薄膜的受牽引力后的運動.混合樹脂在下薄膜上經(jīng)過限制厚度和寬度的刮刀,得到所需要的混合樹脂厚度和寬度.
　　4、這時纖維氈通過導(dǎo)氈軸自然的于樹脂結(jié)合.或短切纖維經(jīng)拋紗輥分散后,均勻自然的下落在樹脂液面上.
　　5、樹脂與短切氈或短切纖維結(jié)合后,繼續(xù)受牽引力的作用運動.經(jīng)過浸膠預(yù)熱平臺,使纖維與樹脂充分結(jié)合后,排出下層的氣泡.
　　6、充分結(jié)合的混合樹脂與纖維.在下薄膜受牽引力的作用下,繼續(xù)運動經(jīng)過擠膠軸.在經(jīng)過擠膠軸同時,上薄膜下來與下膜上的纖維樹脂帶結(jié)合,形成具有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶.并同時經(jīng)過擠膠軸,排出氣泡和限定產(chǎn)品厚度.
　　7、有上下薄膜保護的纖維樹脂夾心帶,受牽引力的作用下繼續(xù)運行到達氣泡檢驗平臺,經(jīng)人工檢驗,排出纖維樹脂帶中殘余的氣泡.然后進入加溫箱體.
　　8、纖維樹脂夾心帶進入加溫箱體一區(qū)8-9米(50-70攝氏度),經(jīng)過模具預(yù)成型.
　　9、然后進入恒溫箱體二區(qū)8-12米(75-90攝氏度).這時纖維樹脂夾心帶經(jīng)過模具,凝膠，成型。
　　10、接下來進入恒溫箱體三區(qū),已成型的半固化板材,得以充分固化.
　　11、這時板材繼續(xù)運動到達設(shè)備的運動源,牽引器.同時經(jīng)過計量長度的計數(shù)器.
　　12、經(jīng)過牽引器后到達修邊系統(tǒng),使板材按要求修整邊距.
　　13、最后到達定長切割系統(tǒng),按要求自動切割長度.
　　14、切割后的成品取下.